I april 2024 udførte den oversøiske næringsstofplatform NOW tests på noglekreatin-vingummiermærker på Amazon og fandt, at fejlraten nåede 46 %. Dette har givet anledning til bekymring om kvaliteten af bløde kreatinbolsjer og yderligere påvirket efterspørgslen efter dem. Nøglen til fiaskoen ligger i det ustabile indhold af kreatin i de bløde bolsjer, hvor nogle produkter endda er testet til at have nul kreatinindhold. Den underliggende årsag til denne situation kan ligge i vanskelighederne med produktionen afkreatin-vingummierog den nuværende umodenhed i fremstillingsprocessen:
Vanskelig støbning
Når kreatin tilsættes den bløde slikgelopløsning, reagerer den med nogle kolloidale molekyler, hvilket forhindrer dem i at klæbe normalt, hvilket forhindrer opløsningen i at gelere jævnt, hvilket i sidste ende fører til vanskeligheder med slikstøbning.
Dårlig smag
Tilsætningen af en stor mængde kreatin til den bløde slikkrop giver den en tydelig bitter smag. Samtidig kan det, når kreatinens partikelstørrelse er høj, også føre til en "grynet" tekstur (en mærkbar fornemmelse af et fremmedlegeme ved tygning).
Vanskeligheden med at mugne og dårlig smag har gjort det til et problem, der plager produktionen af kreatin, hvordan og hvor meget den skal tilføjes.kreatin-vingummier, og det er blevet en flaskehals for den bæredygtige og sunde udvikling af bløde kreatinbolsjer.
Bare godt helbredGruppens gennembrud inden for fremstillingsprocessen for kreatinvingummier
I midten af 2023, som kreatin-ingredienser ogkreatin bløde slikUnder hastig udvikling modtog Justgood Health Group en efterspørgsel fra udenlandske kunder: at udvikle et blødt kreatin-bolsjeprodukt med stabilt indhold og god smag. Med mange års erfaring inden for produktion, forskning og udvikling af funktionelle ernæringsmæssige fødevarer og sundhedsfødevarer har Justgood Health Group med succes brudt over de forskellige vanskeligheder inden for kolloider, råmaterialer og procesflows gennem teknologi og skabt en moden produktionsplan for blødt kreatin-bolsje.
(1) Omfattende test for at finde en mere passende kolloidformel
For at løse problemet med vanskeligheder med at forme slik efter tilsætning af kreatin,Bare godt helbredtestede alle mainstream-kolloider og sammenlignede forskellige kombinations- og blandingsskemaer, og etablerede i sidste ende et slikstøbningskolloidskema domineret af gellangummi.
Den nye kolloidformel reducerede kreatins påvirkning på støbning betydeligt, og efter flere runder med prøveproduktion,kreatin bløde slikblev støbt med succes.
(2) Procesforbedring for at løse masseproduktionsudfordringer
Selvom det rette kolloid var tilgængeligt, udgjorde den høje koncentration og storstilede tilsætning af kreatin i masseproduktionen stadig en udfordring for støbningen af de bløde slik.
Justgood Healths forsknings- og udviklingspersonale forbedrede produktionsprocessen ved at tilsætte behandlede kreatinråmaterialer efter tilberedning og blanding, hvilket reducerede kreatinens påvirkning af kolloidet betydeligt. Efter en række justeringer blev kreatinbløde slik formet, og kreatinindholdet kunne stabilt opnås på 1788 mg pr. 4 g stykke.
(3) Forbedring af råmaterialer, balancering af effektivitet, indhold og smag
Stillet over for problemet med den beskidte smag,Bare godt helbredultramikroniserede kreatinråmaterialerne, hvilket yderligere reducerer kreatinens partikelstørrelse og dermed gør de bløde slik mindre grynede. Ultramikroniseret kreatin kræver dog en stor mængde vand for at blive opløst i opløsningen, men brug af for meget vand reducerer produktionseffektiviteten og forhindrer kontinuerlig produktion.
Efter at have afbalanceret produktionseffektivitet, tilsætning af indhold og smag i henhold til kundernes behov, reducerede Justgood Health kreatinindholdet på passende vis og justerede produktionslinjen og tilberedningsprocessen igen. Der blev tilpasset nye tilberedningsparametre for at gøre den mere egnet til produktion af kreatin-bløde slik, hvilket i sidste ende opnåede en moden produktionsplan for kreatin-bløde slik med god smag, stabilt indhold og høj produktionseffektivitet.
(4) Procesgennemgang, kontinuerlig forbedring af formel, smag og sensorisk oplevelse
Efterfølgende,Bare godt helbredfortsatte med at finjustere og iterere produktformlen, den sensoriske oplevelse og smagen, og opnåede i sidste ende en moden, leverbar plan. Når man ser tilbage på udviklingsprocessen, overvandt Justgood Healths forsknings- og udviklingspersonale løbende vanskeligheder i processen med at støde på, analysere og løse problemer, hvilket fik udviklingsprocessen til at gå i opadgående spiral, støt fremskridt og lande, og i sidste ende opnåede kundetilfredshed og anerkendelse.
Opslagstidspunkt: 28. oktober 2024