I april 2024 gennemførte den oversøiske næringsstofplatform NOW tests på noglekreatin gummiermærker på Amazon og fandt ud af, at fejlprocenten nåede 46 %. Dette har rejst bekymringer om kvaliteten af kreatinbløde slik og yderligere påvirket efterspørgslen efter dem. Nøglen til fejlen ligger i det ustabile indhold af kreatin i de bløde slik, hvor nogle produkter endda er blevet testet til at have nul kreatinindhold. Den underliggende årsag til denne situation kan ligge i vanskelighederne ved produktionen afkreatin gummierog den nuværende umodenhed af fremstillingsprocessen:
Vanskelig støbning
Når kreatin tilsættes til den bløde slikgelopløsning, reagerer det med nogle kolloide molekyler, hvilket forhindrer dem i at klæbe normalt, hvilket forhindrer opløsningen i at gelatine jævnt, hvilket i sidste ende fører til vanskeligheder med støbning af slik.
Dårlig smag
Tilsætningen af en stor mængde kreatin til den bløde slikkrop giver den en tydelig bitter smag. På samme tid, når partikelstørrelsen af kreatin er høj, kan det også føre til en "grynet" tekstur (en mærkbar fornemmelse af fremmedlegeme, når man tygger).
Vanskeligheden med at støbe og dårlig smag har gjort, hvordan og hvor meget kreatin der skal tilføjes til et problem, der plager produktionen afkreatin gummier, og det er blevet en flaskehals for bæredygtig og sund udvikling af kreatinbløde slik.
Bare godt helbredGruppens gennembrud i fremstillingsprocessen for kreatin-gummi
I midten af 2023, som kreatin ingredienser ogkreatin bløde slikvar i hastig udvikling, modtog Justgood Health Group en efterspørgsel fra oversøiske kunder: at udvikle et kreatinblødt slikprodukt med stabilt indhold og god smag. Med mange års erfaring i produktion og forskning og udvikling af funktionelle ernæringsmæssige fødevarer og helsekost brød Justgood Health Group med succes igennem de forskellige vanskeligheder i kolloider, råmaterialer og processtrømme gennem teknologisk, og skabte en moden produktionsplan for kreatinbløde slik.
(1) Omfattende test for at finde en mere egnet kolloidformel
For at løse problemet med vanskeligheder med at støbe slik efter tilsætning af kreatin,Bare godt helbredtestede alle mainstream kolloider og sammenlignede forskellige kombinations- og blandingsskemaer, hvilket i sidste ende etablerede et slikstøbningskolloidskema domineret af gellangummi.
Den nye kolloide formel reducerede i høj grad kreatins indvirkning på støbning, og efter flere runder med prøveproduktion,kreatin bløde slikblev støbt med succes.
(2) Procesforbedring for at løse masseproduktionsudfordringer
Selvom det rigtige kolloid var tilgængeligt, udgjorde den høje koncentration og storstilede tilsætning af kreatin i masseproduktionen stadig en udfordring for formningen af de bløde slik.
Justgood Health R&D-personale forbedrede produktionsprocessen ved at tilføje behandlede kreatinråmaterialer efter tilberednings- og blandingsfasen, hvilket i høj grad reducerede kreatins påvirkning på kolloidet. Efter en række justeringer blev de bløde kreatinbolsjer med succes støbt, og kreatinindholdet kunne stabilt opnås ved 1788 mg pr. 4g stykke.
(3) Råmaterialeforbedring, afbalancering af effektivitet, indhold og smag
Stillet over for problemet med grynet smag,Bare godt helbredultra-mikroniserede kreatinråmaterialerne, hvilket yderligere reducerede partikelstørrelsen af kreatin og derved reducerede grynetheden af de bløde slik. Den ultra-mikroniserede kreatin kræver dog en stor mængde vand for at spredes i opløsningen, men brug af for meget vand reducerer produktionseffektiviteten og forhindrer kontinuerlig produktion.
Efter at have afbalanceret produktionseffektivitet, indholdstilsætning og smag, i overensstemmelse med kundernes behov, reducerede Justgood Health kreatinindholdet på passende vis og justerede produktionslinjen og madlavningsprocessen igen, tilpassede nye tilberedningsparametre for at gøre det mere egnet til produktion af blødt kreatin slik, i sidste ende at opnå en moden produktionsplan for kreatinbløde slik med god smag, stabilt indhold og høj produktionseffektivitet.
(4) Process Iteration, kontinuerlig forbedring af formel, smag og sensorisk oplevelse
EfterfølgendeBare godt helbredfortsatte med at finjustere og iterere produktformlen, sanseoplevelsen og smagen, hvilket i sidste ende opnåede en moden leveringsplan. Når vi ser tilbage på udviklingsprocessen, overvandt Justgood Health R&D-personale konstant vanskeligheder i processen med at støde på, analysere og løse problemer, hvilket fik udviklingsprocessen til at spiral opad, støt fremme og lande, og i sidste ende opnåede kundetilfredshed og anerkendelse.
Indlægstid: 28. oktober 2024